大连化工泵口碑好

    公司主要生产产品有：化工泵、FY不锈钢液下泵、FYL型长轴液下泵、HYF型氟合金耐腐耐磨液下泵、CZ标准化工流程泵、FB耐腐蚀强自吸泵、化工碱泵、FSB氟塑料合金离心泵、ZXB氟塑料合金自吸泵、ZH耐温耐腐自吸式化工离心泵、ZA石油化工流程泵、G螺杆泵、UHB-ZK系列耐腐耐磨砂浆泵、AFB耐腐蚀离心泵、IHF衬氟泵、IH不锈钢耐腐蚀化工离心泵、。主要材质有：304、316L、CD4MCu、904、钛、k合金、哈氏合金等特种金属合金以及超高分子量聚乙烯、F46、PP、PFA等工程塑料。适用于各种复杂工况条件的酸、碱、盐等清液和浆液等介质的输送。公司产品普遍用于化工、污水处理、除尘环保、化肥、农药、造纸、印染、制药、冶金、食品、石油、给排水等行业。许多年来深受广大用户的好评。用户满意是公司人的追求，可根据用户介质情况，**提供选型咨询、**安装、调试、保修等服务。我公司将向您提供品质优良、性能可靠的产品和良好的售后服务，欢迎您的惠顾！化工泵必需满足介质特征的要求。对输送易燃、易爆有害或贵重介质的泵，要求密封可靠。大连化工泵口碑好

    耐酸碱化工泵是输送酸，碱，盐等强腐蚀液体的常用化工泵，通常使用较多是氟塑料化工泵，氟塑料材质防腐性能***，使用较广，用户在使用耐酸碱化工泵时对于进出口管道和管线要如何安装呢？机泵安装顺序:技术准备→基础验收→开箱检验→设备吊装就位→初找平找正→次灌桨→精找平找正→二次灌浆→泵、电机联轴节对中→工艺管道安装→对中及应力复查→试车准备，单体试车→负荷试车→交工验收。注意事项:与设备连接的管道内部应清理干净。固定焊口应远离设备。不允许有附加外力加在设备上。设备的进出口应加临时盲板，等管道吹扫干净后方可拆除。法兰间距以能顺利放入垫片的小距离为宜。连接管道时，应在联轴节上用百分表监测其径向位移。转速≤6000rpm时，其位移≤。转速>6000rpm时，位移≤。否则，调整管道。当泵入口管系统有变径管时，管径≥DN65采用偏心大小头以防变径处气体积聚。变径管的安装方注如图所示，即入口法兰前弯头向下时，变径管顶平;弯头向上时，变径管底平。汽蚀现象:当液体进入泵内***级叶轮时的静压力低于或等于该温度下饱和蒸汽压时，液体发生汽化产生汽泡，随液体流入较高压力处，汽泡突然凝结，周围液体快速集中，产生水力冲击。浆料输送多级泵化工泵高扬程固液混输泵离心泵抽空表现在：出口压力趋于零或接近泵的入口压力。泵内接触零件和密封因干摩擦产生磨损失效。

离心泵汽蚀安全裕量的探讨

      汽蚀是离心泵运行过程中较常见的问题，会引起泵振动和噪音的增加、性能的下降、造成泵零部件的严重损坏。只有***、正确地理解离心泵的汽蚀性能、合理选择安全裕量，才能确保其安全稳定运行，并达到预期的使用寿命。

      安全裕量的大小，不仅涉及到离心泵能否长期安全稳定运行，还直接影响到装置/设备的投资成本。本文是作者关于离心泵汽蚀问题所写的第二篇专题文章，将收集汇总不同标准/规范、一些国际同行对不同使用工况的离心泵汽蚀安全裕量的规定，并结合一些工程实践，与大家分享特定工况及核电站主要用泵的汽蚀安全裕量应用经验或要求，*供同行们参考。

    应设法清楚污垢，冲洗干净后再进行拆卸，以免损坏密封元件。安装机械密封前，应检查所有密封元件是否有失效或损坏，如有则应重新修复或更换。应严格检查动环与静环的相对磨擦密封面，不允许有任何细微的划痕、碰伤等缺点。所有另部件，包括泵体，叶轮，密封腔等在装配前均应冲洗千净，尤其是动、静环端面，要用清洁，柔软的布或棉纱认真擦拭干净，然后涂上一层清洁的油脂或机油。装配中要注意消除偏差，紧固螺钉时，要均匀拧紧，避免发生偏斜，使密封失效。正确调整弹黃的压缩量，泵安装好以后，以手扳动转子时，应感觉到密封弹黃既有一定的压缩量，而又能轻快、灵活地转动没有咬紧的感觉。如感觉太紧或盘不动，则应适当调松一些。对有外部冲洗的机械密封，起动前应先开启冲洗波，使密封腔内充满密封液。停车时，先停泵，后关密封冲洗液。型号意义选型范围流量Q：～400m3/h扬程H：5～132m转速n：2900、1450r/min配带功率：～110KW进口直径：50～200mm比较高工作压力：IH型单级单吸悬臂式化工离心泵有29个基本型，其中22个双速（2900、1450r/min）经过A、B两种型式的叶轮直径切割变型后，达112个规格。在离心泵运转的头一个月内，运转100h后.更换悬架油室内的润滑油，以后离心泵每运转500h，更换一次润滑油。

    一直以来，腐蚀就是化工设备**的危害之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成甚至引发灾难。据有关统计，化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的，因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区，认为不锈钢是"材料"，不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢泵，这是很危险的。下面针对一些常用化工介质谈谈化工泵的选材的要点:1、作为强腐蚀介质之一，是用途非常的重要工业原料。不同浓度和温度的对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的,不适用作泵阀的材料;普通不锈钢如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)对介质也用途有限。因此输送的泵阀通常采用高硅铸铁(铸造及加工难度大)、高合金不锈钢(20号合金)制造。氟塑料具有较好的耐性能，采用衬氟泵(F46)是一种更为经济的选择。2、盐酸决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀(包括各种不锈钢材料)，含钼高硅铁也*可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以内衬橡胶泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是输送盐酸的比较好选择。3、硝酸一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏。离心泵运转2000h左右，应进行周期检查，修理或更换已损坏的零件，使离心泵经常处于完好状态。密云区化工泵业效果好

心泵的叶轮常用材料有：灰口铸铁，耐酸硅铁，耐碱铝铸铁，铬系不锈钢，Cr18，铜合金，铝镁合金等。大连化工泵口碑好

    2、泵体和轴承架用中间连接段连接。根据不同的工况条件，中间连接段可采用不同的材质，避免输送强腐蚀介质时轴承架、轴承严重腐蚀。同时中间连接段设有水冷腔，通冷却循环水，阻隔高温介质将高温传到轴承上。3、密封形式可采用填料密封，单、双端面机械密封，集装式单端面机械密封。根据不同情况和用户对冷却与冲洗要求，密封可按API682设计规范从案中选用。4、轴承架设计有空冷散热片、风冷风扇、水冷腔三种形式，用户可根据使用工况选用。轴承由油环从油箱里溅稀油润滑。油箱内的油由水冷腔的水冷却，轴承内的热由冷水带走，以保证轴承随时处于正常工作状态。5、根据介质温度和压力等情况，支撑形式采用中心支撑和脚架支撑。[1]化工流程泵故障与维修编辑化工流程泵保养与检修认真做到日检，按照运行情况以每六小时巡检一次，以五官感受为基础，对声音、温度以及外观进行观察和测量，适量添加润滑油，准确确定设备的运行状况，作好记录，以备交接班审查核实。如有异常声音，或者温度过高，及时与操作人员协商，或找带班技术人员检测，做出维修检查方案，必要时可更换备用设备，以便对运行中设备的深度检查，做出及时处理。并做好记录。大连化工泵口碑好

      沧州海德尔泵业公司主要有海德尔泵、纸浆泵、浆料du泵，化工流程泵，石油化工泵，食品泵、卫生泵、无剪切泵、渣浆泵、杂质泵、排污泵、海德尔齿轮泵、真空出料齿轮泵、减压蒸馏齿轮泵、分子蒸馏齿轮泵、齿轮泵，磁力齿轮泵， 磁力驱动齿轮泵，不锈钢齿轮泵， 齿轮油泵，圆弧齿轮泵，圆弧齿轮油泵，高真空齿轮泵，内啮合转子泵， 高粘度转子泵、离心泵，离心油泵， 自吸式离心油泵， 离心式高温导热油泵，风冷式离心热油泵等工业泵产品，并广泛应用于石油、化工、船舶、电力、粮油、食品、医疗、建材、冶金及**科研等行业。