大连SL5型VMP系列同步顶升系统PLC控制
容积同步多点高精度同步顶升设备的工作原理:技术规格:同步点数可选:4, 6, 8, 12点。额定压力范围:21, 70 MPa。同步方式:等容积同步。工作原理的详细说明:液压千斤顶所基于的原理为帕斯卡原理,即液体各处的压强是一致的。在平衡的系统中,通过液体的传递,可以得到不同端上不同的压力,达到力的传递和变换的目的。同步顶升系统由电动机、高压液压泵、油箱及操作控制系统、千斤顶和油管、分流器等组成。一个泵站的流量通过分流器输出,分别提供给每个执行油缸。位移控制系统根据每个不同测点的回馈信号,控制每个油缸的带载顶升的速度,实现整个系统的同步顶升动作。赫曼液压同步顶升系统智能型操作界面,简单易用,降低操作难度。大连SL5型VMP系列同步顶升系统PLC控制
同步顶升系统
便携型多点同步顶升设备的工作原理:**组成与功能便携型多点同步顶升设备主要由电动机、高压液压泵、油箱及操作控制系统、千斤顶和油管、分流器等组成。该设备通过整合数字监控传输、液压传动控制、计算机数字信号处理技术,将机械设备系统与传统的桥梁结构分析和养护技术相结合,研发出一套高科技**设备。便携型多点同步顶升设备通过流量分配与同步控制、压力与位移闭环控制以及精细控制与监测等技术手段,实现了高效、精确、便携的同步顶升功能。浙江SL1型LP系列同步顶升系统多点容积同步同步顶升系统采用闭环控制策略,实现对顶升过程的精确控制,提高稳定性和可靠性。
输出控制信号:根据同步控制策略,控制台产生相应的控制信号。这些控制信号通过通讯总线或无线通讯方式发送到各个执行设备(如泵站和传感器),以实现对它们的实际控制。反馈与优化:控制台不断监测执行设备的操作情况,并通过反馈信号收集执行设备的状态信息。根据反馈信息,控制台可以进一步优化同步控制策略,以达到更好的控制效果和更高的同步精度。特点与优势:采用PLC和WINDOWS控制软件,提供友好的人机操作界面,便于用户进行参数设置和常规操作。**多可实现100个同步点的位移同步控制,比较高同步顶升精度可达0.15mm。采用工业电脑和工业触摸屏,确保系统可靠稳定,使用便利。可连接外部决策系统,根据需要通过额外连接的电脑,显示决策需要的相应信息。
通讯总线组网方式,一根通讯总线采用快插方式串联连接**同步控制台和多台同步泵站的PLC子站进行全部信息的通讯。模块化设计,每个**液压单元为一个模块。同步泵站,液压油缸,压力传感器,位移传感器和液压软管等组成一个同步顶升和下降的**单元,每个**单元之间采用通讯总线串联并与**同步控制台连接,组成完整系统。设备特点:操作方式:工业触摸屏本地或远程控制同步精度高;同步点数多;系统连接简洁;可模块化扩充。赫曼液压欢迎您的垂询!在同步顶升过程中,该系统通过传感器实时监测各顶升点的位移,确保精确同步。
赫曼液压:SL1型LP系列电脑控制同步顶升设备主要组成产品及技术特点,压力传感器实时测量液压油路和反馈系统压力值。量测精度高,能耐受70MPa压力值。SP700通讯总线采用Pro-fibus通讯协议,连接电脑控制台与PLC控制同步液压泵站实现总控台,液压泵站与传感器之间的闭环通讯。TCL10000传感器信号线连接位移传感器,压力传感器和PLC控制液压泵站,实现传感器信号与控制台的通讯。SLC10000 实时显示每个同步顶升点的位移值和荷载值。欢迎您的垂询!优化控制和精确调整电机参数,系统可以确保顶升点的升降高度和速度一致性,达到超高精度的同步顶升效果。浙江SPS系列同步顶升系统
该系统通过精确控制液压油的流量和压力,实现各顶升点的同步升降,满足高精度作业需求。大连SL5型VMP系列同步顶升系统PLC控制
赫曼液压:同步顶升比较高精度0.01mm同步控制点数2,3,4,6,8–100路同步下降比较高精度0.01mm额定压力单路**大流量67ml/min同步伸缩比较高精度0.01mm单路**大流量(不大于35MPa时)134ml/min系统比较高定位精度0.01mm额定压力单路**小供油量0.022ml系统比较高稳压精度0.05MPa低压供油流量210ml/min系统工作电压220/380V同步控制方式多点位移同步适用油缸型式单作用/双作用多点力同步与**控制系统操作方式本机7寸工业触摸屏同步控制策略比例伺服控制智能触摸式总控制台传感器参与闭环控制。大连SL5型VMP系列同步顶升系统PLC控制
下一篇: 没有了