大连微型针筒注射泵使用

PEPR系列（400MPa）超高压伺服控制精密注射电动液压泵站（针筒泵），具备比较高为0.05MPa的长时间稳压精度，稳压过程程序自动控制；在工作压力范围内，加压和减压过程均能任意指定压力值，设备自动加压或者减压至指定值，无需人工值守。PEPR系列（400MPa）超高压伺服控制精密注射电动液压泵站（针筒泵）工作压力很广，我司已有工作压力200Mpa和工作压力400Mpa超高压伺服控制精密注射电动液压泵站，已运用到国内专业研究院及院校内。更多设备技术功能，欢迎您的垂询。电控与液压分体式结构：方便现场安装和搬运。大连微型针筒注射泵使用

赫曼 SPS系列（70MPa）伺服控制多路智能电动液压泵站，额定工作压力为70MPa，动力站采用程序精密控制高压液压油的输出，具备长时间高精度的稳压能力。

SPS系列（70MPa）伺服控制多路智能电动液压泵站具有单路输出，两路输出，三路和四路输出，每路输出均为油路，可单独智能控制，每路输出可以连接一个执行油缸，内置的控制程序具备多路同步和单独智能控制能力。

SPS系列（70MPa）伺服控制多路智能电动液压泵站在位移同步控制时，多路同步精度为0.01mm，同时具备定位精度为0.01mm；在进行压力稳压控制时，长时间持续稳压能力为0.05MPa。

SPS系列（70MPa）伺服控制多路智能电动液压泵站具备“多段速度管理”功能，可以在控制界面输入多段的“时间-位移”参数，系统将会自动执行不同位移段的不同速度。

SPS系列（70MPa）伺服控制多路智能电动液压泵站适合单作用和双作用油缸，无论是单作用还是双作用油缸，其垂直方向的顶升和下降，水平方向的前进和后退，都具备同样高的同步精度和定位精度，动力站为单作用油缸设计有单独的液压回程油路，方便快速回程。

精密针筒注射泵单独智能控制伺服控制系统具有完善的安全保护功能，如过载保护、过压保护、欠压保护等。

针筒注射泵的工作原理可以通过以下步骤来简述：准备阶段：将需要注射的液体或半固体物质放入针筒内，并确保阀门关闭。推进阶段：启动驱动装置，活塞杆开始向前运动，活塞推进，针筒内的液体被压缩，压力逐渐增大。注射阶段：当活塞推进到一定位置时，阀门打开，液体从针筒的出口处流出，完成注射。回退阶段：活塞开始向后退回，针筒内的压力减小。当活塞完全退回到初始位置时，阀门再次打开，液体从外部进入针筒内，准备进行下一次注射。

伺服控制多路智能电动液压泵站（针筒泵）具备多种功能，以满足不同工作场景的需求。多路输出与**控制：这种泵站具备单路、两路、三路和四路输出，每路输出均为**油路，可以单独智能控制。这意味着每路输出都可以连接一个执行油缸，并且每路都可以**地调整工作状态。多段速度管理：泵站具有“多段速度管理”功能，允许在控制界面输入多段的“时间-位移”参数，系统将会自动执行不同位移段的不同速度。这种功能对于需要精确控制速度变化的工作场景非常有用。更多产品请垂询赫曼液压。它能够实现多路液压油的输出，每路输出均为单独油路，可单独智能控制。

PEPR系列超高压伺服控制精密注射电动液压泵站常见故障和解决方案如下：吸入量不足：可能是由于吸油管路上的阻力过大或补油量不足，如泵的转速过大、油箱中液面过低、进油管漏气、滤油器堵塞等原因引起的。解决方案是检查泵的转速是否适当，油箱液面是否过低，进油管是否漏气，滤油器是否堵塞等，并采取相应的措施解决。泄漏量过大：可能是由于泵的间隙过大、密封不良，如配油盘被金属碎片、铁屑等划伤，端面漏油；变量机构中的单向阀密封面配合不好，泵体和配油盘的支承面有砂眼或研痕等引起的。解决方案是检查泵的间隙是否过大，密封是否良好，配油盘是否被划伤等，并采取相应的措施解决。倾斜盘倾角太小，泵的排量少：可能是由于变量活塞调节不当引起的。解决方案是调节变量活塞，增加斜盘倾角。可在设备的触摸屏上实现全部的参数设置。湖南精密针筒注射泵

伺服控制多路智能电动液压泵站采用模块化设计，使得系统的维护和保养更加方便快捷。大连微型针筒注射泵使用

精密注射电动液压泵站是一种能够提供高精度、高压力液体的设备，广泛应用于医疗、科研、工业等领域。它采用电动液压技术，能够实现注射速度、注射压力、注射量的精密控制，保证注射操作的准确性和可靠性。精密注射电动液压泵站通常由电机、泵、控制系统、压力传感器、流量传感器等部分组成。电机通过传动装置带动泵的转子旋转，产生高压液体。控制系统通过调节电机的转速和方向，实现注射速度和注射量的精确控制。压力传感器和流量传感器实时监测注射压力和流量，并将这些参数反馈给控制系统，以实现注射参数的精确控制。大连微型针筒注射泵使用