大连SL多型多系列同步顶升系统等容积同步型
同步顶升设备基本概念:“同步点”与“顶升点”的区别:3、油缸间关系:同步点:每个“同步点”处的多个油缸,油路互相串通。顶升点:每个“顶升点”只有一个油缸。传感器数量:一个位移传感器。不一定有位移传感器。设备采用闭环同步控制。由电脑控制台发出指令,液压泵站和液压油缸执行动作,传感器反馈信息给电脑控制台进行汇总运算并纠正同步差值,实现位移高精度同步。同步控制点常规为4点,8点,12点,20点,可至100点。可选型组成系统完成复杂的同步工况。同步控制方式:多点位移同步;多点力同步与单独的控制。大连SL多型多系列同步顶升系统等容积同步型
同步顶升系统
SL6型SV系列连通器型分流顶升设备技术性能:分流同步精度:人工调节阀实现;分流同步点数:2,4,8点;控制策略:开环控制,人工调节;操作方式:操作流量阀实现;连接方式:快速插头连接;设备特点:性价比高;同步精度低。SL6型SV系列连通器型分流顶升设备技术类型:设备系列:SV系列;系统名称:连通器型分流同步顶升系统;工作压力:70MPa;液压回路:双向回路、单向回路;控制策略:开环控制。上海耐斯特液压设备有限公司业务涵盖项目初期的方案设计,中期的产品设计制造,后期的培训、指导及服务,为客户提供一揽子的工程解决方案。大连同步顶升系统多点容积同步多个受压腔的长时间稳压精度可以达到0.05MPa。
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SL2型LPV系列多应用于建筑与桥梁结构件、船舶分段总段、电力领域大型设备的同步升降和平移等。SL2型LPV系列相对SL1型LP系列,采用了比例伺服阀替代了通断阀,并增加了运动逻辑控制器专门处理传感器信息和运动控制指令发布,因此具备同步精度高,响应灵敏,顶升速度范围广,平稳升降无冲击的特点,同时系统也响应地昂贵。因为比例伺服阀工作压力的限制,液压油缸也体积也相对大很多。综合技术和经济性比较,两种同步系统类型各有各的适用场景。
SL2型LPV系列超高精度比例伺服智能控制同步顶升设备技术类型归属:归属系列LPV系列。系统特点:程序控制伺服控制闭环同步;同步系统操作方式:工业型电脑触摸屏设置按钮操作。同步精度类别:超高精度;位移同步max精度:0.1-1mm。位移定位max精度:0.1-1mm。力同步控制精度:0.1MP。;同步速度:常规速度30mm/min;高速度300mm/min。控制策略:闭环控制策略,传感器反馈型。传感器策略:传感器参与显示和控制过程。欢迎咨询上海耐斯特液压设备有限公司。工作压力70MPa,31.5MPa。
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SPS系列(70MPa)伺服控制多路智能电动液压泵站(针筒泵)技术性能:单路大流量(不大于35MPa时):134ml/min。额定压力单路小供油量:0.022ml。低压供油流量:210ml/min。比较高稳压精度:0.05Mpa。稳压精度维持时间:开机状态持续稳压。比较高同步精度:0.01mm。比较高定位精度:0.01mm。工作介质:液压油。远程控制连接方式:有线连接远程控制、WIFI连接远程控制、5G连接远程控制。设备稳压精度、位移同步精度、定位精度受执行油缸大小、管路长短等综合情况影响。智能同步控制台采用工业电脑配置的触摸屏操作。SEPR 系列同步顶升系统多路智能控制
采用原位分级顶升技术。大连SL多型多系列同步顶升系统等容积同步型
SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统 , 具备 “多段速度管理” 功能,可以在控制界面输入多段的 “时间-位移” 参数,系统将会自动执行不同时间段或者位移段的不同速度,并自动实现匀速运动。同时具备 “多段压力管理” 功能, 可以在控制界面输入多段的 “时间-压力” 参数,系统将会自动执行不同时间段的压力上升下降与持续稳压,智能程序自动管理全过程。系统响应速度快,同步升降平缓而无冲击,升降和伸缩具备同样的比较高精度,适用于慢速而高精度控制的工况场合。大连SL多型多系列同步顶升系统等容积同步型
上海耐斯特液压设备有限公司成立于2004-05-19,位于上海市嘉定区马陆镇彭封路116号1幢1层B区,公司自成立以来通过规范化运营和高质量服务,赢得了客户及社会的一致认可和好评。公司主要产品有同步顶升系统,船舶**设备,精确称重设备,智能液压等,公司工程技术人员、行政管理人员、产品制造及售后服务人员均有多年行业经验。并与上下游企业保持密切的合作关系。依托成熟的产品资源和渠道资源,向全国生产、销售同步顶升系统,船舶**设备,精确称重设备,智能液压产品,经过多年的沉淀和发展已经形成了科学的管理制度、丰富的产品类型。我们本着客户满意的原则为客户提供同步顶升系统,船舶**设备,精确称重设备,智能液压产品售前服务,为客户提供周到的售后服务。价格低廉优惠,服务周到,欢迎您的来电!
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