大连硬质合金涂层新报价

大连硬质合金涂层新报价, 无锡中迈德涂层科技有限公司的硬质合金涂层是通过化学气相沉积(CVD)等方法，在硬质合金刀片的表面上涂覆耐磨的TiC或TiN、HfN、Al2O3等薄 层，形成表面涂层硬质合金。这是现代硬质合金研制技术的重要进展。1969年，硬质合金涂层，西德克虏伯公司和瑞典山特维克公司研制的TiC涂层硬质合金刀片初次投入市 场。1970年后，美国、日本和其他我国也都开始生产这种刀片。三十余年来，涂层技术有了很大的进展。涂层硬质合金刀片由***代、第二代已发展到第三代、第四代产品。

无锡市中迈德涂层科技有限公司是一家国内合资的新技术超硬膜涂层公司。公司成立于2010年，地处美丽的太湖之滨无锡。公司拥有金属表面处理技术的真空电弧离子涂层设备，公司成立以来一直以产品质量不断提高为目标， 以服务的不断完善为己任，以科技技术的不断发展为动力。

硬质合***号主要分为三大类，它们分别为切削工具用硬质合***号及地质、矿石工具用硬质合***号及耐磨零件用硬质合***号。 一、切削工具用硬质合***号 切削工具用硬质合***号主要按使用领域分为P、M、K、N、S、H六大类。切削工具用硬质合***号鉴定主要检测其元素成分、洛氏硬度、维氏硬度、抗弯强度、金相组织(孔隙度、非化合碳、宏观孔洞)等指标，作业条件推荐的合金性能主要检测耐磨性、韧性、切削速度、进给量等指标。切削工具用硬质合***号表示规则主要是由类别代号、分组号、细分号组成。

大连硬质合金涂层新报价, 硬质合金涂层前，基体刀片表面须净化，切削刃部位应钝化。涂层后，因涂层材料与基休材料的线膨胀系数存在差异，故涂层刀片表面不可避免地产生残余张应力而使刀片抗弯强度降低。通常用TiC薄层先涂在基体表面上，因TiC的线膨胀系数与基体材料相当接近；外面再涂TiN、Al2O3等。过去，单涂层材料均用 TiC，双层涂层材料多用TiC/TiN、TiC/Al2O3等，三层涂层材料多用TiC/Ti(C，N)/TiN、Tic/Al2O3/TiN等。近 年，随着基体材料的改进，涂层材料也有用TiN垫底的，即TiN/TiC/TiN等涂层材料还有HfN、MoS2等。

到底什么是硬质合金涂层呢？ 硬质合金涂层是利用涂层的方法（如化学气相沉积、物理由相沉积等）在硬质合金刀片的表面上涂覆的耐磨的TiC或TiN等薄层。 因硬质合金涂层有高的硬度、强度和耐磨性，则其被誉为“工业的牙齿”，可用于制造切削工具、刀具、钻具和耐磨零部件，广泛应用于**、航空航天、钻井、矿山工具等领域。然而硬质合金涂层的强度和硬度无法同时满足现代工业合金的发展需要，故可提高硬质合金耐磨性的涂层应运而生。

大连硬质合金涂层新报价, 硬质合金涂层相当常用的方法是高温化学气相沉积法(简称HTCVD法)，是在常压或负压的沉积系统中，将纯净的H2、CH4、N2、TiCl4、 AlCl3、CO2等气体或蒸气，按沉积物的成分，将其中的有关气体，按一定配比均匀混合，依次涂到一定温度(一般为1000℃～1050℃)的硬质合金 刀片表面，即在刀片表面沉积TiC、TiN、Ti(C，N)或Al2O3或它们的复合涂层。反应方程式概括如下：TiCl4+CH4+H2TiC+4HCl+H2TiCl4+½N2+2H2TiN+4HClTiCl4+CH4+½N2+H2→Ti(CN)+4HCl+H22A1Cl3+3CO2+3H2→Al2O3+3CO+6HCl用PCVD(等离子体化学气相沉积)法在硬质合金刀片表面进行涂层也得到应用，因涂层工艺温度较低(700°～800°)，故刀片的抗弯强度降低的幅度较小，对铣刀片比较适宜。

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