大连涤纶短纤彩色纱

时间:2021年04月02日 来源:

⒐2.3 预备程序--确定允许伸长的限位位置 设置隔距长度(500±1)mm,按(0.5±0.1)cN/tex的要求调整预加张力砝码,张力作用在两端夹持器夹持的试样上,同时调节试样长度,使指针指示在零位。然后右夹持器以800r/min或更慢的速度转动开始退捻,直到纱线中的纤维产生明显滑移,这时读取在断裂瞬间的伸长值,如果纱线没有断裂,则应读取反向再加捻前的*大伸长值,结果精确到1mm。按上述方式进行5次测试后,计算平均值,*后以平均值的1/4作为允许伸长的限位位置。由于原料染色后纤维性能发生较大改变,给生产工艺和设备状态提出了很高的要求。大连涤纶短纤彩色纱

程序与操作 ⒐1 直接计数法(以股线为例) ⒐1.1 打开电源开关,显示器显示信息参数。 ⒐1.2 速度调整:在复位状态下,按“测速”键,电机带动右夹持器转动,显示器显示每分钟转速,调整调速钮Ⅰ使之以(1000±200)r/min的速度旋转,按“复位”键返回复位状态。 ⒐1.3 参数设定 ⒐1.3.1 设定测试隔距(设定完毕后应检查它与实际测试长度是否相符) ⒐1.3.1.1 短纤维单纱隔距设定 测试隔距应尽量长,但应小于纱线中短纤维的平均长度,通常测试隔距见表2。 9.1.3.1.2 复丝、股线及缆线隔距 当名义捻度≥1250捻/m时,隔距(250±0.5)mm;当名义捻度<1250捻/m时,隔距(500±0.5)mm。大连涤纶短纤彩色纱由于色纺纱的色光即是成品要求的色光,故与本色纱线相比,色牢度检验是一项必不可少的重要项目。

单纱——细纱机上直接出来的产品,一经退捻即会散开,简称纱; 股线——两根或两根以上的纱并捻在一起,简称线; 缝纫线——用于服装等缝制品缝合的线类产品的统称; 新型纺纱——相对与传统环锭纺纱的新型纺纱方法,纺纱过程中有一端为自由端,如气流纺、摩擦纺等,纱线没有捻度,而是缠结在一起。 加工 毛条→混条→针梳→粗纱→细纱→并纱→摇绞→检验→成品打包。 用途 毛纱及毛线一般用于纺织羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子及手套和编织各种春秋季节服饰用品,除保暖外还有装饰作用。 主要生产国家 国内一些毛纺织厂,进口国家及地区有中国香港、日本、韩国等。

6取样 ⒍1 在防止样品回潮率变化的前提下,采取随机取样的方式抽取样品。生产企业要根据厂内测试周期的需要及同一品种设备数量的多少,按照“在一个周期内普遍监控到”的原则合理安排取样。 ⒍2 贸易取样数量可以根据产品标准的规定或有关协议抽取。在无此方面标准的情况下,应根据对测试结果要求的精密度和概率水平,利用数理统计方法计算确定。 7试样 ⒎1 长丝纱至少测试4个卷装,短纤纱至少10个卷装。每个卷装至少摇取1缕纱。 ⒎2 如要计算线密度变异系数,则至少应测20个试样。隔离加送风的控制点。

特种纱线生产方法很多、不同的方法又可以组合在一起形成新的花式纱线产品。主要分为六大类,七十多种。 只要符合下列六种情况都是“特种纱线”的线、绳、索、缆 ⒈丝或绢丝纱线,细度在20000分特以上; ⒉化学纤维纱线(包括第五十四章的用两根及以上单丝纺成的纱线),细度在10000分特以上; ⒊大 麻或亚麻纱线: ⑴加光或上光的,细度在1429分特及以上; ⑵未加光或上光的,细度在20000分特以上; ⒋三股或三股以上的椰壳纤维纱线; ⒌其他植物纤维纱线,细度在20000分特以上; ⒍用金属线加强的纱线。一般把生产区分成若干个单元区,相互隔开。深圳人棉彩色纱

色纱有分筒子染、扎装染等。大连涤纶短纤彩色纱

2 目的与要求 通过对纱线捻度的测试,了解纱线捻度仪的基本结构和工作原理,掌握仪器的操作方法和取样要求,理解各项指标的含义。 3 采用标准 ⒊1 采用标准:GB/T 2543.1、ISO 2061《纺织品纱线捻度的测定 第1部分:直接计数法》、GB/T 2543.2、ISO/DIS 17202《纺织品 纱线捻度的测定 第二部分:退捻加捻法》、GB/T 14345《合成纤维长丝捻度试验方法》。 ⒊2 相关标准:FZ/T 10001《气流纱捻度的测定 退捻加捻法》等方法标准及其涵盖的产品标准,GB 6529《纺织品的调湿和试验用标准大气》、国外相关的ASTM D 1422、D 1423、AS 2001.1.2.14、BS 2085、JIS L 1095、CAN/CGSB-4.2N0.8、BISFA等标准。大连涤纶短纤彩色纱

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