大连速冻机液氮深冷箱
机针液氮深冷箱
箱体内壁由质量SUS304不锈钢制成，受力部件特别加固。特制保温层，有效阻隔箱体内外冷热交换。箱盖设有气压助力弹簧，方便箱盖的开启、支撑。箱盖与箱体间加装密封条及特制门扣，确保完全密封、可靠锁紧。配备电气互锁及报警装置，确保使用安全。人性化的微机操作界面，方便用户使用。
设备性能参数
1、 温度控制范围： -196～200℃
2、 温度均匀度：±2℃，温度平衡后0.5h
3、 控温精度：±2℃，温度平衡后0.5h
4、 降温速率：0.1～10℃/min
5、 升温速度：0.1～10℃/min
6、 计算机软件控制+人工智能仪表控制
7、 自制**低温电磁阀
8、 液氮分散技术，确保工件不与液氮直接接触，避免热冲击应力及裂纹风险
汽车轴承深冷箱，采用德国进口低温阀，寿命长。大连速冻机液氮深冷箱热镦模液氮深冷箱
汽车后桥半轴热镦模具。
汽车后桥半轴是汽车上的关键部件，分长短半轴两种，质量要求高。半轴材料为35CrMnSiA及40MnB，钢材截面尺寸为￠30 mm
组合夹具传动杆热镦模。
该模采用感应加热快速镦锻，传动杆材质45。原用3Cr2W8V 制作模具，使用寿命400件即出现压塌和龟裂;改用012Al 制作热镦模具，模具寿命达6 000 件，主要因磨损使孔径增大而失效
拉杆热镦模。
拉杆材料为45，经两次热镦而成。坯料加热温度 1 100-1 200 ℃，机床行程次数为30 N40 次/ min。
热镦模采用 3Cr2W8V 制造，原用工艺为 1 050 ℃淬火，540-560 ℃回火，硬度为48-51 HRC，工作时模具经受水冷，失效形式均为早期热磨损失效，即由于硬度偏低，热稳定性差，而在模具圆角处磨损、塌角、影响拉杆头部尺寸而报废。
海南速冻箱液氮深冷箱油泵深冷箱，提高了寿命和尺寸稳定性。粉末冶金液氮深冷箱
深冷处理的机理
1、 消除残余奥氏体：
一般淬火回火后的残余奥氏体在8～20％左右，残余奥氏体会随着时间的推移进一步马氏体化，在马氏体转变过程中，会引起体积的膨胀，从而影响到尺寸精度，并且使晶格内部应力增加，严重影响到金属性能，深冷处理一般能使残余奥氏体降低到2％以下，消除残余奥氏体的影响。如果有较多的残余奥氏体，强度降低，在周期应力作用下，容易疲劳脱落，造成附近碳化物颗粒悬空，很快与基体脱落，产生剥落坑，形成较大粗糙度的表面。
2、 填补内部空隙，使金属表面积即耐磨面增大：
深冷处理使得马氏体填补内部空隙，使得金属表面更加密实，使耐磨面积增加，晶格更小，合金成分析出均匀，淬火层深度增加，而且不仅*是表面，使翻新次数增加，寿命提高。
3、 析出碳化物颗粒：
深冷处理可以使绝大部分残余奥氏体马氏体化，并在马氏体内析出高弥散度的碳化物颗粒，伴随着基体组织的细微化，这种改变无法用传统的金属学，相变理论来解释，也不是以原子扩散形式来进行的，一般 -150℃～－180℃下，原子已经失去了扩散能力，只能以物理学能量观点来解释，其转变机理目前尚未研究清楚。因此有待人们进一步探讨。
镶针液氮深冷箱
抽纱扣针针法之一，也称“对扣针”。即是将普通一边连锁的扣针，相对交错地再扣一次。每次扣时是一针间一针，第二次扣恰好镶入其间。所扣边线较普通扣针要宽，形如编结，在处理两面雕扣时常用此法。牢度强，但较费工。机械工具塑胶模具顶针也可用于模具里面,它可以起到稳固作用,也被叫做镶针镶针是入子镶在模仁上，起排气作用或使模仁更好加工。镶针根据形状的不同可以分为扁镶针、直镶针、阶梯镶针等镶针一般采用SKD61或SKH51等模具钢材 油嘴深冷箱， 液氮分散技术，确保工件不与液氮直接接触，避免热冲击应力及裂纹风险。
冷作模具液氮深冷箱
箱体内壁由质量SUS304不锈钢制成，受力部件特别加固。特制保温层，有效阻隔箱体内外冷热交换。箱盖设有气压助力弹簧，方便箱盖的开启、支撑。箱盖与箱体间加装密封条及特制门扣，确保完全密封、可靠锁紧。配备电气互锁及报警装置，确保使用安全。人性化的微机操作界面，方便用户使用。
设备性能参数
1、 温度控制范围： -196～200℃
2、 温度均匀度：±2℃，温度平衡后0.5h
3、 控温精度：±2℃，温度平衡后0.5h
4、 降温速率：0.1～10℃/min
5、 升温速度：0.1～10℃/min
6、 计算机软件控制+人工智能仪表控制
7、 自制**低温电磁阀
8、 液氮分散技术，确保工件不与液氮直接接触，避免热冲击应力及裂纹风险
高尔夫球头深冷箱，人机界面+PLC+模块可编程控制，带无纸记录功能，带温度监控及报警功能，电气互锁。宁夏深冷回火炉液氮深冷箱硬质合金深冷箱，体积可达100立方，处理效果好。大连速冻机液氮深冷箱
光学镜片液氮深冷箱
**初用于制造镜头的玻璃，就是普通窗户玻璃或酒瓶上的疙瘩，形状类似“冠”，皇冠玻璃或冕牌玻璃的名称由此而来。那时候的玻璃极不均匀，多泡沫。除了冕牌玻璃外还有另一种含铅量较多的燧石玻璃。 1790年左右法国人皮而·路易·均纳德发现搅拌玻璃酱可以制造质地均匀的玻璃。 1884年蔡司公司的恩斯特·阿贝和奥托·肖特在德国耶拿市创建肖特玻璃厂（Schott Glaswerke AG ），在几年内研制了几十种光学玻璃，其中以高折射率的钡质冕牌玻璃的发明为肖特玻璃厂的重要成就之一。
光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合,在白金坩埚中高温融化,用超声波搅拌均匀,去气泡；然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力。冷却后的玻璃块，必须经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格。合格的玻璃块经过加热锻压，成光学透镜毛胚。
上海高勒机械设备有限公司，2007年投资成立的专业从事低温系统的研发设计、生产制造、销售为一体的高科技股份制企业。产品遍布**、航空、工业、化工、电子、半导体、食品等各个领域，客户如：（中国兵器工业集团、中国航天工业集团、中国电子(集团)有限责任公司、成都飞机工业(集团)有限责任公司、中国南方机车车辆集团、重庆紫光集团、天津曙光集团、上海交通大学、上海复旦大学、华东理工大学、中国一汽、长城汽车、北汽集团、双钱集团、巴斯夫化工、上海发电机厂、马鞍山钢铁、北京双鹤药业、西安杨森、思念、安井等）
公司厂房面积18000平方，2010年公司年产值近2000万元，公司现有员工50人，其中工程技术人员15人，主要负责产品的设计开发和品质保障工作。