大连激光测厚仪厂家

管端激光测厚仪可以对壁厚尺寸进行准确检测。虽然无心磨床加工时工件没有使用夹具固定，但是在靠近底部托板处，工件的位置相对来说变化不大。在此处缸套内外相对布置两只高精激光测头。上下两只激光测头分别测从到汽缸套内外壁的距离h1和h2，并且通过夹具将两个传感器之间的距离间定在h3，从而汽缸套在测量点的厚度H=h3-h1-h2。气缸套壁厚测量装置的整套设备包括：壁厚测量装置、主控机柜（内装控制电路、通讯设备和工控机）、显示设备（液晶显示器）、声光报警装置等。由于气缸套可以自行旋转，激光测厚仪的测头部分即可制成固定模式，无需旋转，同样可以准确的测量气缸套的准确壁厚尺寸，由于测头的限制，激光测厚仪可测量的气缸套内径尺寸需大于等于80mm。轮廓测量功能一般应用在涂布型激光测厚仪上。大连激光测厚仪厂家

激光测厚仪的测量频率高，测量速度快，检测点数多，自然就保证了钢板厚度的均匀性，同时对宽度较宽的板材有两种方法可选，一种是多点测量，安装多组激光测头，对所需检测位置均能进行检测，另一种是扫描式检测，将测头安装在可横向运动的支架上，随着支架移动，这样就能对钢板进行覆盖式扫描测量，它的测量路线成Z字形。激光测厚仪应用于钢板的厚度检测中，相对能保证钢板厚度的均匀性，它每秒都能检测几百几千个数据，在线检测，实时报警，使工作人员能准确掌握厚度尺寸。宁德零部激光测厚仪公司激光测厚仪使用浮动辗和隔震垫设计，在银压速度达到120m／min的情况下测量精度能达±0．5um。

激光测厚仪优势：① 减少轧材制作时间，降低劳力成本以及原料浪费。② 比手动卡钳测量拥有更高的精度，使得轧材可以精确到尽可能小的合格尺寸，从而可以节省原料。③ 缩短生产线轧材生产占用的时间，提高生产线的产量。④ 在轧材生产控制中起到积极的辅助作用。⑤ 节省轧材尺寸测量的人工和劳力。⑥ 挤出件尺寸较大化的满足公差范围以节省原料（尤其是减少超大型产品）。⑦ 减少废料以及生产线的重复工作。⑧ 在挤出线的末端对部件进行检查还可以有效防止成品废料以及确保成品的均匀性。⑨ 高速、实时的测量，可提供及时的反馈。由于激光测厚仪的使用，使得因板厚误差产生的废材率大幅度下降，同时降低了劳动强度，改善了生产环境，并得到各级工作人员的好评，为走效益型之路打下了良好基础。

激光测厚仪是没有辐射的检测设备，使用时无需经过层层审批，即可使用，它没有危害性，是可放心使用的板材厚度检测设备。激光测厚仪的主要优点是可以检测高、宽、厚等多种几何量，测量对象普遍，并不局限于金属，而且是非接触式动态实时测量，可测量高温轧材。缺点是无法测量涂、镀层厚度。激光测厚仪是高科技实用型设备。是用于热轧、冷轧生产线上实时在线式连续测量成材厚度的非接触式测量设备。它有效地改善了工作环境，具有测量准确、精度高、实用性好安全可靠、无辐射、非接触式测量等人工测量及其它测量方法无法比拟的优点，并为轧制钢材、板材厚度控制提供了准确的信息，从而提高了生产效率和产品质量，降低了劳动强度。激光测厚仪使得失误率降低、材料成本得到控制。

非接触式测厚仪 ，对冷轧、热轧测厚仪均适用。其测量原理如激光测厚仪原理所示，该种测厚仪不接触时被测物的表面，实现无损检测。可安装于钢板的生产线上，实时在线检测，并将测量数据以数字的方式实时显示于 显示屏上。多点式测厚仪，是在激光测厚仪的支架上设置多组激光测头，从而测量多个点的钢板厚度尺寸，多点式测厚仪测量点数是定制的，其间距也根据钢板的需求进行不同分布测量。扫描式测厚仪是将一组激光测头（如需要可定制为多种测头），安装在可进行往返运动的支架上，支架由步进电机驱动，可连续不间断的做往返运动，从而带动激光测头进行运动，实现扫描式测量，从而实现横向覆盖式的测量。总而言之，钢板的厚度检测可以采用以上几种测厚仪进行检测，1没有辐射污染，2测量精度高，可为钢板厚度测量提供实时的数据依据。激光测厚仪智能软件界面的应用不仅使整个系统功能更趋完善，人机界面更加友好。宁德零部激光测厚仪公司

激光测厚仪预留有与厚控AGC计算机系统通讯的功能；大连激光测厚仪厂家

激光测厚仪是厚度数据采集单元，测厚仪内设置有2对激光测头（测头数根据需要配置），用以采集钢板的厚度数据。测厚仪整体为C形架结构，采用非接触激光测量，在线测量和下线检修均不影响轧线的正常生产。控制柜是系统的显示控制单元，一般安装在控制室，测厚仪的开关机及测量等均由控制柜控制。控制柜内配置工控机、显示器、声光报警器以及系统的同步电路、控制电路和通讯系统等。激光测头与工控机之间通过串口屏蔽线缆传输数据信息，传输距离大于100m。工控机对采集到的图像和数据进行处理、计算，计算结果将在液晶显示器和现场LED显示屏上显示。大连激光测厚仪厂家