自动化轧胚机生产过程

时间:2023年06月17日 来源:

    轧胚机是油厂的关键设备之一,售价高、机体笨重、修理费用高。所以在生产过程中,要精心保养以延长使用寿命,这对于增加效益和降低成本等都有很重要的意义。轧胚机经过长期运转,往往发生压辊面两边磨损较为严重的现象,从而影响轧胚效果。所以每周都应该安排一定时间,用砂轮或者其他办法将轧辊两边部分磨一磨。轧胚机的进给与退出,轧辊间的压力调整,异物掉入辊间时对轧辊瞬间脱开等动作都有操作液压泵站来实现。液压轧胚机整个操作过程中均由液压控制,各部件的动作灵敏,轴间压力高,压力均衡,平稳,轧制出的胚片质量好,出油率高。机器运转时噪声低,振动小,处理量大。外形美观,结构紧凑,操作维护简单方便,由于液压轧胚机具有以上特点,因而成为目前我国浸油生产预处理设备中理想的更新换代产品。经过几年来广大用户的使用证实,他的各类经济指标和技术指标均达到或接近国外同类产品80年代的水平。 压胚机具有高效、精细、稳定的特点,广泛应用于汽车、电子、建筑等领域。自动化轧胚机生产过程

    大豆轧胚机,本机采用进口机器结构,通过市场用户使用要求优化设计,具有加工量大、轧制坯片均匀、稳定性好、可操作性强等特点。全封闭防护,安全节能,整机可实现全自动控制。轧辊采用(中国一重)离心浇铸合金轧辊,主轴经调质处理,采用通轴热装配工艺,并可加注导热油导热,变形系数小,刚性大。轧辊轴承采用ZWZ瓦轴总厂产品,质量好,使用寿命长。(也可根据用户需要采用进口轴承)轴承座采用方形设计结构,运行平稳,防碰撞控制,可靠性高。轴承拆装采用液压装置,维修更换方便快捷。液压站间歇式控制,节能环保,工作压力稳定可靠。电气元件选用施耐德进口品牌,电机选用国内**品牌,质量可靠,故障率低。(也可根据用户需要采用进口品牌)双电机驱动,默认配备喂料装置及磁选装置,大机型可增配均(混)料装置,射频导纳装置,用户可根据实际需要进行选择。 机械轧胚机有几种压胚机的应用领域不断扩大,包括汽车、电子、建筑、医疗等领域。

    轧胚机试车及清洗。用棉纱和汽油仔细清洗轧胚机上的防锈油脂及污点,然后,依图六润滑位置图给各部位加注润滑油,并且清理两轧辊之间的杂物,以及检查各部螺栓、螺母(特别是机身内轧辊以上部位)是否松动。试车前,应了解轧坯机的结构,熟悉各部的作用和使用方法。在接通电源之前,应检查电器系统是否完好,电机是否受潮。接通电源后,注意电机旋转方向是否正确。轧胚机液压系统的检查。首先通过油箱上的加油孔,向箱内加入洁净的46-48号液压油至油箱油标中部(约60Kg)。然后,检查各油管接头、油表接头等处是否松动,并调节电接点压力表高压挡至,低压挡至(自上而下看,顺时针旋转)。调整溢流阀,设定压力,没有异常声音后,按动“紧辊”按钮,轧辊自动合拢紧并,同时储能器工作,当表指针达到高压挡位置时,电机断电,泵电机停止工作。这时,液压系统在储能器作用下工作,当系统压力低于,泵电机工作,周而复始,按“松辊”按钮,轧辊自动松开。

    轧胚机是油厂的关键设备之一,售价高、机体笨重、修理费用高。所以在生产过程中,要精心保养以延长使用寿命,这对于增加效益和降低成本等都有很重要的意义。轧胚机经过长期运转,往往发生压辊面两边磨损较为严重的现象,从而影响轧胚效果。所以每周都应该安排一定时间,用砂轮或者其他办法将轧辊两边部分磨一磨。如果对油料清杂不好,石头、小铁块等杂质进入轧胚机内,往往造成辊面的点蚀,致使光滑的辊面出现凹坑,轧出的料胚厚薄不均,影响出油,这时就得更换压辊,将有凹坑的压辊重新车平。压辊辊面积硬度增大,车削加工比较困难。轧胚机的进给与退出,轧辊间的压力调整,异物掉入辊间时对轧辊瞬间脱开等动作都有操作液压泵站来实现。液压轧胚机整个操作过程中均由液压控制,各部件的动作灵敏,轴间压力高,压力均衡,平稳,轧制出的胚片质量好,出油率高。机器运转时噪声低,振动小,处理量大。外形美观,结构紧凑,操作维护简单方便,由于液压轧胚机具有以上特点,因而成为目前我国浸油生产预处理设备中理想的更新换代产品。经过几年来广大用户的使用证实,他的各类经济指标和技术指标均达到或接近国外同类产品80年代的水平。 压胚机的维护保养需要定期进行,确保设备的正常运行和延长寿命。

    轧胚机是油脂化工和食品业中,成规模地从大豆、花生、菜籽等油料植物中提取油脂时预处理工序的主要设备,其工作性能直接影响到油脂厂的工艺流程和生产进度,其轧坯质量又直接影响出油率的高低。本机型采用全封闭安全防护结构,壳体、前后(上下)门板及防护罩板采用质量铝钢板、两侧带散热网,型钢焊接底座,采用离心复合铸造质量镍铬合金破碎辊,SKF轴承,SEW减速机,进口工艺带涨紧套皮带轮。轧胚机结构说明:1、轧胚机轧辊分为固定轧辊和动轧辊,轧辊采用离心铸造冷装工艺,有坚硬的镍铬钼合金工作面。油料通过这一对轧辊的对转转动得到均匀的油脂胚片,胚片厚度由设定的轧辊压力和轧辊进料速度来控制。动、定轧辊之间都有压力油缸,通过对泵站的压力调节来改变两轧辊之间具有均匀的碾压力。轧辊通过瓦座水平安装在精加工的轧胚机底座上。2、轧辊在两端固定的SKF自调心双列圆柱滚子轴承内转动,轴承则被包在严格密封的轴承油室内,轧胚机左右侧集中润滑系统能保证轴承的润滑效果。3、轴承压力油缸分别装在轧辊两侧的瓦座上。提供保持轧辊间隙满足理想标准所须的调整压力。4、轧胚机底座有铸件和焊接两种,都经过消除内应力处理,并进行精加工。轧辊瓦座装于其上。 压胚机的生产过程需要严格控制,确保产品的质量和精度。机械轧胚机有几种

我们的压胚机具有多种型号可供选择,可根据不同生产需求进行选择,为您的生产线提供更加灵活的解决方案。自动化轧胚机生产过程

    轧胚机的保养:定期检查轧辊磨损情况,根据检料坯片样品,决定修磨轧辊,轧油菜籽时,**坯片比两端坯片厚°时,轧辊两端需要磨。轧蒸汽制片时,两端的坯片比**的薄,轧辊两端要磨。用轧辊磨床对磨损的轧辊进行修磨,修磨时应在辊两端修出150mm长,稍,不要在弹簧保护损坏断折时运转轧机,不要让轧辊辗在一起,不要在施压区无料让机器转动,这样会加速轧辊磨损或断裂。大连高昌轧胚机的主要特点是:1生产效率高,产量大,性能稳定、可靠。2轧胚机主要部件-轧辊,采用国际上**的离心复合铸造,辊面采用高镍铬钼合金,合金层厚,硬度适中,耐磨性好,稳定可靠,使用寿命长。3喂料选用减速机强制喂料,喂料量任意调整,喂料连续且均匀。4采用液压(弹簧)紧辊系统,整机操作方便,按钮控制,液压电机间歇工作(弹簧式轧胚机不含此项),节能,坯片控制稳定。5设备保养采用集中润滑,保证设备正常工作寿命。 自动化轧胚机生产过程

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