大连轴流泵钛铸件销售

时间:2020年06月19日 来源:

钛铸件常见缺点分析:钛铸件内部气孔

1).钛铸件内部出现气孔是由于钛液铸入铸型腔时,熔炼室和铸型腔中的惰性气体和残留空气随之被卷入型腔,而钛液注入型腔时立即形成凝壳,致使被卷入的气体无法逸出而形成铸件内部气孔。气孔形成的数量和类型与设备有关。加压、吸引型和加压(无吸引)型形成的气孔呈分散状。加压(无吸引)型形成的气孔少于加压吸引型。离心铸钛机的气孔多在旋转体的近心端,且气孔发生率明显少于加压吸引型和加压型。宝鸡城际钛镍公司。

2).包埋料的透气性与气孔也有关系。透气性好的包埋料用于加压、吸引型铸钛机可产生较多的气孔。而离心铸钛机与包埋料的透气性无关。此外,与铸道、排气道的设置位置也有一定关系。


我国的钛铸造90% 以上熔炼与铸造设备都采用真空自耗电极电弧凝壳炉加离心铸造。大连轴流泵钛铸件销售

钛合金铸件

一、气孔(气泡、呛孔、气窝)


特征:气孔是存在于铸件表面或内部的孔洞,呈圆形、椭圆形或不规则形,有时多个气孔组成一个气团,皮下一般呈梨形。呛孔形状不规则,且表面粗糙,气窝是铸件表面凹进去一块,表面较平滑。明孔外观检查就能发现,皮下气孔经机械加工后才能发现。


形成原因:

1、模具预热温度太低,液体金属经过浇注系统时冷却太快。

2、模具排气设计不良,气体不能通畅排出。

3、涂料不好,本身排气性不佳,甚至本身挥发或分解出气体。

4、模具型腔表面有孔洞、凹坑,液体金属注入后孔洞、凹坑处气体迅速膨胀压缩液体金属,形成呛孔。

5、模具型腔表面锈蚀,且未清理干净。

6、原材料(砂芯)存放不当,使用前未经预热。

7、脱氧剂不佳,或用量不够或操作不当等。


防止方法:

1、模具要充分预热,涂料(石墨)的粒度不宜太细,透气性要好。

2、使用倾斜浇注方式浇注。

3、原材料应存放在通风干燥处,使用时要预热。

4、选择脱氧效果较好的脱氧剂(镁)。

5、浇注温度不宜过高。 大连轴流泵钛铸件销售钛及钛合金在熔融状态下具有高化学活性,要与常用的各种耐火材料发生化学反应,熔炼和铸造成形难度很大。

钛泵体铸造工艺

国内由于真空凝壳炉的熔化量有限,结铸造带来了困难,为了节省液体金属钛,采用了顶注工艺。

①模型工艺设计:铸型为机加工石墨型,由12块组成。铸型结构设计比较合理,达到了预期的目标。

②浇注熔化工艺:铸型虽说经过了真空脱气,但由于铸型和芯子较大,浇往后仍会放出气体,若不能及时将气体从型腔内排出,就会使铸件出现气孔缺点。为了解决此问题。

③在泵体蜗壳内设计了液流分割筋,目的平衡径向力,对大流量高扬程泵尤其必要。但是由于它的存在,结型芯的设计和制造带来了很大的困难,为了使将来的脱气和浇注过程不发生断裂,应采取加固措施。

钛泵体的后期表面处理不仅是为了得到平滑光滑的表面,减少食物及菌斑等的积聚和粘附,维持患者的正常的口腔微生态的平衡,同时也增加了义齿的美感;更重要的是通过这些表面处理和改性过程,改善钛铸件的表面性状和适应性,提高义齿的耐磨,耐腐蚀和抗应力疲劳等理化特性。

钛及钛合金铸件在化工和民用的应用

钛及钛合金铸件在日常工业生产方面也有着的应用领域。

由于钛及钛合金具有良好的耐腐蚀性能,是化工及其他耐腐蚀工业的不可替代的材料。

应用于化工、造纸、石油、制碱、冶金、农药等工业。主要应用产品是以工业纯钛和钛—钯合金为材质的铸造钛泵、钛风机,各种不同类型的阀门,如:截止阀、球阀、旋塞阀、闸阀、蝶阀、止回阀等。宝鸡城际钛镍公司,运动器械领域钛合金精密铸件的用量非常巨大,如:自行车配件,高尔夫球头。尤其是钛合金高尔夫球头市场容量**为巨大,但铸造工艺比较复杂.


由于钛及钛合金具有良好的耐腐蚀性能,是化工及其他耐腐蚀工业的不可替代的材料。

钛合金的塑性随温度升高而增大,在1000—1200℃温度范围内,塑性达到比较大值,允许变形程度达70%—80%。钛合金锻造温度范围较窄,应严格按(α+β)/β转变温度进行掌握(铸锭开坯除外),否则β晶粒会剧烈长大,降低室温塑性;α钛合金通常在(α+β)两相区锻造,因(α+β)/β相变线以上锻造温度过高,将导致β脆相,β钛合金其始锻和终锻都必须高于(α+β)/β转变温度。钛合金的变形抗力随变形速度的增加提高较快,锻造温度对钛合金变形抗力影响更大,因此常规锻造必须在锻模内冷却**少的情况下完成。间隙元素(如O、N、C)的含量对钛合金的锻造性也有明显影响。适合制备钛合金和钛铝合金这种高活性、高熔点、铸造性能较差的合金的薄壁铸件。靖江钛阀门钛铸件标准

呛孔形状不规则,且表面粗糙,气窝是钛铸件表面凹进去一块,表面较平滑。大连轴流泵钛铸件销售

钛合金铸件的抛光方法

  (1)细研磨

  即采用常规的各类金刚砂橡皮轮对钛及含钛合金铸件表面进行研磨。研磨时需注意的问题仍然是勿使钛铸件产热,不能造成钛铸件表面的研磨伤,并使整个表面达到平整光滑。

  (2)桶研磨法

  所谓桶研磨法是将被加工钛铸件、研磨料、水及添加剂放入桶式研磨槽内,研磨桶产生旋转和振动,使研磨料的混合物和被加工铸件之间产生摩擦,将钛合金铸件表面研磨光滑、平整。其特点是不产生粉尘污染,劳动强度低,不会发生常规研磨过程中的产热现象。目前,日本已有商品化的桶研磨机及用于对钛及含钛合金铸件、其它金属铸件及塑料等研磨用的研磨料出售。经过试验证实,pk系列磨料的研磨效率为比较高,但表面的粗糙率也是比较高。SA和B系列研磨料的研磨效率虽不如PK,但被研磨后的钛铸件表面平滑度为比较高。目前,第四军医大学已研制成功了国内一台牙科用桶式研磨机。 大连轴流泵钛铸件销售

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