大连密封压盖钛铸件工艺

钛铸件不完整铸件不完整与下述几方面的原因有关：1)．铸造机铸造机的机型与铸流率有密切的关系，也与铸造机的真空度、惰性气体的流量有关。2)．铸道设置铸道过细、过长、设置位置，蜡型过薄不当都可影响铸件的完整性。3)．排气道的设置钛在熔化过程中均有惰性气体保护，惰性气体也会进入铸型腔内。当熔化后的钛液注入铸型腔时，腔内细小部位的气体便妨碍了钛液的流入，形成气孔。常见于卡环前列。因此，熔模上设置铸道的同时，要认真设置好排气道或储气球。4)．铸型温度铸型温度高，铸件缺点少，但铸件表面污染层厚，机械性能差。降低铸型温度可减少表面污染，但铸件缺点多。铸型为350°~400℃时既可减少污染，又可减少铸造缺点。5)．钛材用量拟制作的铸件过大，而钛材的量不足时，必然出现铸件不完整。铸件内部气孔1)．钛铸件内部出现气孔是由于钛液铸入铸型腔时，熔炼室和铸型腔中的惰性气体和残留空气随之被卷入型腔，而钛液注入型腔时立即形成凝壳，致使被卷入的气体无法逸出而形成铸件内部气孔。气孔形成的数量和类型与设备有关。加压、吸引型和加压（无吸引）型形成的气孔呈分散状。加压（无吸引）型形成的气孔少于加压吸引型。离心铸钛机的气孔多在旋转体的近心端。钛和钛合金铸件冒口的形状和尺寸对补缩作用影响很**连密封压盖钛铸件工艺

钛合金铸件砂眼（砂孔）

特征：在铸件表面或内部形成相对规则的孔洞，其形状与砂粒的外形一致，刚出模时可见铸件表面镶嵌的砂粒，可从中掏出砂粒，多个砂眼同时存在时，铸件表面呈桔子皮状。

形成原因：

由于砂芯表面掉下的砂粒被铜液包裹存在与铸件表面而形成孔洞。

1、砂芯表面强度不好，烧焦或没有完全固化。

2、砂芯的尺寸与外模不符，合模时压碎砂芯。

3、模具蘸了有砂子污染的石墨水。

4、浇包与浇道处砂芯相摩擦掉下的砂随铜水冲进型腔。

防治方法：

1、砂芯制作时严格按工艺生产，检查品质。

2、砂芯与外模的尺寸相符。

3、是墨水要及时清理。

4、避免浇包与砂芯摩擦。

5、下砂芯时要吹干净模具型腔里的砂子。

江苏钛叶轮钛铸件价格钛及钛合金在熔融状态下具有高化学活性，要与常用的各种耐火材料发生化学反应，熔炼和铸造成形难度很大。

    氧化物陶瓷型壳是将惰性氧化物做为面层型壳耐火材料。各种氧化物材料按其对熔融钛合金的化学稳定性由低到高排列的顺序如下：SiO2、MgO、Al2O3、CaO、ZrO2、Y2O3、ThO2。ThO2由于具有放射性已基本不用。CaO容易吸潮，所以阻碍了它的应用。现在，用作熔模铸造型壳面层和邻面层的材料主要是Y2O3、ZrO2。未经稳定化处理的ZrO2不能做为铸钛的造型材料，因为它会发生同素异形体转变，常温下为单斜晶体，高温下为四方晶体，温度更高则转变为立方晶体，单斜晶体转变为四方晶体时，伴随着9%左右的体积变化，使型壳发生开裂。通常采取向ZrO2中加入4%~8%的CaO，经高温电熔或煅烧后就可以得到稳定的ZrO2固溶体（也有用Y2O3稳定），工业上大多采用电熔ZrO2。Y2O3同ZrO2一样，必须经过高温稳定化处理后才能用作钛合金造型材料。Y2O3陶瓷型壳具有热导率低、强度高等优点，浇注出的铸件表面质量好，但Y2O3价格比较昂贵，来源困难。

钛合金铸件造型材料及工艺一、钛合金铸件造型材料一般来讲，钛合金铸件的造型材料应具有下列特性与要求：高化学惰性，高耐火度和抗热冲击性能，足够高的强度，材料均匀细致，对水分、气体吸附能力小，导热性能低，价格低廉，无害。二、钛合金铸件造型工艺钛合金铸件的造型工艺有硬模铸造、石墨捣实型、熔模型和失模型等。(1)硬模铸造包括石墨加工型铸造和金属型铸造。石力口工型铸模一般寿命可达3~10次，有些组合式石墨加工寿命可达30~40次。它适用于静止浇注，也适用于离心但只有壁厚大于10mm的钛合金铸件才适合采用石墨工型工艺。金属型铸造工艺简单，铸件尺寸比较精确，对_小型铸件生产成本低廉。其缺点是铸件表面常出现冷、流痕，钛合金铸件表面存在a脆性层。(2)石墨捣实型与普通砂型铸造的工艺方法相同，是采用高纯人造石墨粉作型砂。化工用的大部分钛合金铸件，大型钛合金铸件铸件，都是用石墨捣实型浇注出来的。(3)熔模精密铸造，也称失蜡铸造，钛合金铸件尺寸精确，表面光洁，可铸造形状复杂的钛合金铸件，可以提高金属材料的利用率，生产灵活性高、适应性强。(4)消失模（EPS泡沫型）铸造工艺是将与钛合金铸件尺寸形状相似的泡沫模型黏结组合成模型簇。 钛材料铸件采用稳定化退火处理，研究中的固溶处理和氢化处理可以细化晶粒，将合金疲劳性能提高到锻件水平。

钛材料铸件，主要应用于航空航天工业。重要的使用零件有：发动机压气机匣，中间机匣，叶片，空心导向器，内环，增压器叶轮，轴承壳体及支座，飞机用支架，伞仓，耳片，短梁，襟翼滑轨，刹车壳体；导弹用控制舱，尾翼，火箭后封头，公用底等；人造卫星用支座，扫描器框架，镜筒等。在民用工业上普遍用于制造耐蚀泵体，阀门，叶轮；船舶用螺旋推进器；精密机械的壳体，支架，筒体；医疗用人工关节，假肢元件；运动器械的高尔夫球头，马具，自行车零件等。钛合金铸件在航天领域中主要用于导弹、航天飞机飞船、人造卫星。四川钛泵钛铸件价格

高纯钛具有优良的机加工性能，延伸率、断面收缩率均佳，但强度低，不适合作结构材料。大连密封压盖钛铸件工艺

钛合金铸件的处理工艺

钛铸件中存在孔洞，严重影响铸件的强度塑性和疲劳强度。另一方面，钛铸件的显微组祖大。因为钛铸件是以高温下冷却下来的，尤其是两相α+β合金浇注的钛铸件，晶粒极大，严重影响钛铸件的性能。为改善和提高钛铸件的性能确保钛铸件使用的可靠性，可采用下列各种处理工艺：

热等静压处理

  热等静压处理就是在一定的高温高压下，使铸件内部的缺点扩散焊合，使钛铸件中的粗大机构得到改善，提高钛铸件的塑性和疲劳强度。热等静压前后的ZT4钛合金精铸件的显微机构。钛合金精铸件热等静压处理前后的机械性能比较。由于这样，近年来，国外已把热等静压处理技术作为生产宇航用质量钛合金铸件的必需工序。随着热等静压处理在钛合金铸件上的广泛应用，必将进一步扩大钛合金精铸件在宇航中的应用范围。

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